三机一体除湿干燥机

三机一体除湿干燥机

三机一体除湿干燥机是一种集**除湿、干燥、送料**功能于一体的设备，主要用于处理吸湿性强的工程塑料（如PA、PET、PC、ABS等），在注塑、吹塑、医疗器械、汽车零部件、电子产品制造等领域广泛应用。以下是其核心原理、技术优势、应用场景及选型建议：

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### **一、核心原理与工作流程**
1. **除湿阶段**  
   通过**蜂巢转轮**吸附空气中的水分，形成稳定的低露点干燥空气（露点可达-40℃至-50℃）。湿热空气在密闭循环系统中冷却后，水分被转轮吸附并排出，再生加热空气则脱附转轮中的水分，维持连续除湿。  
   - **关键部件**：双冷却器结构、蜂巢转轮、微电脑控温系统。

2. **干燥阶段**  
   除湿后的热风（80-160℃）均匀吹入干燥料桶，通过下吹风管或旋风排气装置，确保原料内部水分被彻底烘干（含水率可降至0.02%以下）。

3. **送料阶段**  
   干燥后的原料通过**真空料斗**和**电眼料斗**输送至注塑机或吹塑机，输送系统配备截料阀，防止管道残留原料，避免二次吸湿。

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### **二、技术优势与**设计**
1. **高效节能**  
   - 采用无热再生技术或板式换热器（如SCD-ES机型），能耗比传统设备降低20%-60%。  
   - 闭环系统减少热能散失，部分机型支持露点动态调节，按需优化能耗。

2. **智能化控制**  
   - **PLC+触控屏**：实现全自动化操作，支持露点监测、周历定时、故障自检（如风机过载、感温线断线）。  
   - **光学级机型**：配备HEPA过滤器（过滤效率99.97%）、不锈钢镜面抛光料斗，避免粉尘污染，适用于光学镜片、导光板等高精，度产品。

3. **灵活性与扩展性**  
   - 送料系统可配置为一拖二、一拖三甚至一拖五，满足多机台生产需求。  
   - 模块化设计支持升级中央除湿系统，覆盖容量从12kg至18,000kg的原料处理。

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### **三、主要应用领域**
1. **注塑与吹塑行业**  
   - 解决塑料原料因吸湿导致的缩水、气泡、银纹等缺陷，提升产品良率。  
2. **医疗器械与电子产品**  
   - 确保原料洁净度，避免水分引发电气故障或生物污染。  
3. **汽车零部件与光学制造**  
   - 干燥PA、PC等工程塑料，满足高强度、高透明度的性能要求。  
4. **回收与环保领域**  
   - 处理再生塑料瓶片，降低生产成本并减少环境污染。

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### **四、选型参考与技术参数**
| **品牌/型号**       | 露点（℃） | 容量（kg/h） | 干燥温度（℃） | 节能特性               | 应用场景               |
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|      | -40~-50    | 45L-1200L    | 80-160         | 双冷却器、蜂巢转轮     | 通用塑料加工 |

       | ≤-50       | 20L-18,000L  | 可调           | HEPA过滤、不锈钢抛光   | 光学级产品   |
|  | -40        | 12-200kg     | 80-180         | 无热再生、节能60%      | 无尘车间     |
|  | -40        | 15-1,000kg   | 可调           | 双层隔热、周历定时     | 高精度制造   |

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### **五、注意事项与维护建议**
1. **操作规范**  
   - 确保压缩空气压力≥0.4MPa，流量≥15L/hr。  
   - 定期清理粉尘过滤器，检查风机转向，避免逆相故障（如E-01代码）。  
2. **维护优化**  
   - 采用不锈钢材质料斗，防止腐蚀；定期校准露点检测仪，确保干燥精度。  
   - 选配再生板式换热器或高效过滤器，延长设备寿命。

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### **总结**  
三机一体除湿干燥机凭借其**集成化设计、低露点控制、智能化操作**等优势，已成为塑料加工行业的核心设备。选型时需结合生产规模、原料特性（如吸湿性、光学要求）及能耗需求，优先选择支持扩展和节能技术的机型。更多技术细节可参考厂商资料或行业标准