产品中心
PRODUCT CENTER
- 联系人 : 曹镜森先生
- 联系电话 : 0769-82226193
- 传真 : 0769-82226193
- 移动电话 : 15989458768
- 地址 : ** 广东省东莞市大朗镇仙村仙一区99号
- Email : caojingshen@126.com
- 邮编 : 523792
- 公司网址 : //www.cablespooling.com
- MSN : caoshingcer@126.com
- QQ : 454992321
- 联系人 : 曹镜森
- 联系电话 : 0769-82226193
- 传真 : 0769-82226193
- 公司网址 : //www.cablespooling.com/
文章详情
提供一些中央供料系统的应用案例
日期：2025-04-22 02:28
浏览次数：33
摘要：提供一些中央供料系统的应用案例
，自动供料系统，集中供料系统
中央供料系统广泛应用于塑料加工、食品、制药等多个行业，以下为你详细介绍不同行业的应用案例：
### 塑料加工行业
#### 案例一：某大型汽车塑料零部件制造企业
- **企业背景**：该企业主要生产汽车内饰件、外饰件等塑料零部件，产品种类繁多，生产规模较大，对生产效率和产品质量要求较高。
- **系统配置**：采用了一套大型的中央供料系统，包括多个原料储存桶、集中干燥设备、真空输送系统、计量混合装置和智能控制系统。原料储存桶根据不同的塑料原料种类进行分类存放，可储存多种颜色和规格的塑料颗粒。集中干燥设备能够对原料进行高效干燥，确保原料的含水率符合生产要求。真空输送系统通过管道将干燥后的原料输送到各个注塑机的料斗中，输送过程快速、稳定。计量混合装置可以根据不同产品的配方要求，**地对多种原料进行计量和混合。智能控制系统实现了对整个供料过程的自动化控制和实时监控。
- **应用效果**：引入中央供料系统后，企业的生产效率显著提高。由于实现了原料的集中供应和自动化输送，减少了人工加料的时间和劳动强度，注塑机的停机时间大幅减少，生产效率提高了约 30%。同时，系统对原料的**计量和混合保证了产品质量的稳定性，产品的合格率提高了约 15%。此外，集中供料减少了原料的浪费和车间内的粉尘污染，改善了工作环境。
#### 案例二：某塑料管材生产企业
- **企业背景**：专注于各种塑料管材的生产，产品广泛应用于建筑、市政工程等领域。生产过程对原料的连续供应和稳定性要求较高。
- **系统配置**：配置了一套适合管材生产的中央供料系统，包括大型储料仓、螺旋输送机、干燥机和输送管道。大型储料仓能够储存大量的塑料原料，满足企业连续生产的需求。螺旋输送机将原料从储料仓输送到干燥机中进行干燥处理，干燥后的原料通过输送管道直接输送到挤出机的料斗中。系统采用了变频控制技术，能够根据挤出机的生产速度自动调整供料量，确保原料的稳定供应。
- **应用效果**：中央供料系统的应用使企业的生产更加稳定和高效。连续稳定的原料供应保证了挤出机的正常运行，减少了因原料供应不足或不稳定导致的产品质量问题。生产效率提高了约 25%，产品的废品率降低了约 10%。同时，系统的自动化控制减少了人工操作，降低了人工成本。
### 食品行业
#### 案例一：某饼干生产企业
- **企业背景**：生产多种口味和规格的饼干，对原料的卫生和精准配比要求严格。
- **系统配置**：中央供料系统由原料储存罐、计量装置、输送管道和混合设备组成。原料储存罐采用不锈钢材质，确保食品原料的卫生**。计量装置能够**地称量各种原料，如面粉、糖、油脂等，保证产品的配方准确。输送管道采用密封设计，防止原料在输送过程中受到污染。混合设备将各种原料充分混合后输送到饼干生产线的搅拌机中。
- **应用效果**：该系统提高了饼干生产的质量和效率。**的原料配比保证了饼干的口感和品质一致性，产品的市场反馈良好。同时，自动化的供料过程减少了人工接触原料的环节，降低了食品污染的风险，符合食品行业的卫生标准。生产效率提高了约 20%，产品的次品率降低了约 8%。
### 制药行业
#### 案例一：某制药企业片剂生产车间
- **企业背景**：主要生产各种片剂药品，对原料的纯度、计量精度和生产环境的洁净度要求极高。
- **系统配置**：中央供料系统配备了洁净的原料储存容器、高精度的计量设备、无尘输送管道和空气净化装置。原料储存容器采用特殊的密封设计，防止原料受到污染。高精度计量设备能够**地称量各种**原料和辅料，误差控制在极小范围内。无尘输送管道采用密闭式设计，并配备空气净化装置，确保输送过程中原料不受外界灰尘和微生物的污染。
- **应用效果**：该系统的应用确保了片剂药品的质量和安，全性。**的计量保证了每片药品的有效成分含量符合标准，提高了药品的疗效和稳定性。无尘输送和空气净化装置保证了生产环境的洁净度，减少了药品受到污染的风险。生产效率提高了约 18%，药品的不合格率降低了约 12%。
- **应用效果**：引入中央供料系统后，企业的生产效率显著提高。由于实现了原料的集中供应和自动化输送，减少了人工加料的时间和劳动强度，注塑机的停机时间大幅减少，生产效率提高了约 30%。同时，系统对原料的**计量和混合保证了产品质量的稳定性，产品的合格率提高了约 15%。此外，集中供料减少了原料的浪费和车间内的粉尘污染，改善了工作环境。
#### 案例二：某塑料管材生产企业
- **企业背景**：专注于各种塑料管材的生产，产品广泛应用于建筑、市政工程等领域。生产过程对原料的连续供应和稳定性要求较高。
- **系统配置**：配置了一套适合管材生产的中央供料系统，包括大型储料仓、螺旋输送机、干燥机和输送管道。大型储料仓能够储存大量的塑料原料，满足企业连续生产的需求。螺旋输送机将原料从储料仓输送到干燥机中进行干燥处理，干燥后的原料通过输送管道直接输送到挤出机的料斗中。系统采用了变频控制技术，能够根据挤出机的生产速度自动调整供料量，确保原料的稳定供应。
- **应用效果**：中央供料系统的应用使企业的生产更加稳定和高效。连续稳定的原料供应保证了挤出机的正常运行，减少了因原料供应不足或不稳定导致的产品质量问题。生产效率提高了约 25%，产品的废品率降低了约 10%。同时，系统的自动化控制减少了人工操作，降低了人工成本。
### 食品行业
#### 案例一：某饼干生产企业
- **企业背景**：生产多种口味和规格的饼干，对原料的卫生和精准配比要求严格。
- **系统配置**：中央供料系统由原料储存罐、计量装置、输送管道和混合设备组成。原料储存罐采用不锈钢材质，确保食品原料的卫生**。计量装置能够**地称量各种原料，如面粉、糖、油脂等，保证产品的配方准确。输送管道采用密封设计，防止原料在输送过程中受到污染。混合设备将各种原料充分混合后输送到饼干生产线的搅拌机中。
- **应用效果**：该系统提高了饼干生产的质量和效率。**的原料配比保证了饼干的口感和品质一致性，产品的市场反馈良好。同时，自动化的供料过程减少了人工接触原料的环节，降低了食品污染的风险，符合食品行业的卫生标准。生产效率提高了约 20%，产品的次品率降低了约 8%。
### 制药行业
#### 案例一：某制药企业片剂生产车间
- **企业背景**：主要生产各种片剂药品，对原料的纯度、计量精度和生产环境的洁净度要求极高。
- **系统配置**：中央供料系统配备了洁净的原料储存容器、高精度的计量设备、无尘输送管道和空气净化装置。原料储存容器采用特殊的密封设计，防止原料受到污染。高精度计量设备能够**地称量各种**原料和辅料，误差控制在极小范围内。无尘输送管道采用密闭式设计，并配备空气净化装置，确保输送过程中原料不受外界灰尘和微生物的污染。
- **应用效果**：该系统的应用确保了片剂药品的质量和安，全性。**的计量保证了每片药品的有效成分含量符合标准，提高了药品的疗效和稳定性。无尘输送和空气净化装置保证了生产环境的洁净度，减少了药品受到污染的风险。生产效率提高了约 18%，药品的不合格率降低了约 12%。
