瓶级PET聚酯切片供料系统，PET瓶胚干燥机

瓶级PET聚酯切片供料系统，中央供料系统，PET结晶干燥机，PET瓶胚瓶级PET聚酯切片供料系统主要包括以下几个部分： 物料收集与存储系统 - 吨包站：是瓶级PET聚酯切片供料系统的起始点，切片原料通常以吨包的形式存储在此处。 - 储料仓：用于接收和储存从吨包站输送过来的PET聚酯切片，起到缓冲和暂存的作用，保证后续供料的连续性。 输送系统 - 气力输送系统：分为正压输送和负压输送，通过在系统前端通入正压空气或形成负压，使料仓中的PET切片在压缩空气的带动下沿管道输送到指定位置。 - 管链输送系统：通过链条带动管道内的刮板或圆盘，推动PET聚酯切片在管道内移动，可实现水平、倾斜或垂直方向的输送，具有密封性好、物料不易破碎等优点。 计量配料系统 - 计量设备：如电子秤等，对从储料仓中流出的PET聚酯切片进行**计量，确保按照生产工艺要求的比例和数量进行供料。 - 配料装置：根据生产配方，将不同种类或不同批次的PET聚酯切片以及添加剂等进行准确配料，保证产品质量的稳定性。 混料系统 - 混料机：将经过计量配料的PET聚酯切片进行充分混合，使物料的性能更加均匀一致，常见的混料机有螺带式混料机、犁刀式混料机等。 - 均化料仓：对混合后的物料进一步均化处理，消除物料在混合过程中可能存在的局部不均匀性。 除尘系统 - 除尘器：安装在输送系统和混料系统等各个环节，用于收集和过滤在物料输送和混合过程中产生的粉尘，保证工作环境的清洁和生产过程的**。 - 吸尘管道：将各个扬尘点产生的粉尘通过吸尘管道收集到除尘器中进行处理，保持系统内的空气清洁。 控制系统 - 自动化控制设备：如可编程逻辑控制器（PLC）等，对供料系统的各个环节进行自动化控制和监控，实现物料的自动输送、计量、配料、混合以及除尘等操作。 - 人机界面：操作人员可以通过人机界面设置各种工艺参数、监控系统运行状态、进行故障诊断和报警处理等，方便对整个供料系统进行操作和管理。