PET结晶添加成核剂

PET结晶添加成核剂

在PET中添加成核剂具有诸多重要作用，具体如下： 1. **提高结晶速率**： - PET分子链中由于存在刚性的苯环结构，分子链运动困难，结晶速率缓慢。成核剂的加入为PET提供了异相成核的位点，使结晶能够在较高温度下、更短时间内开始，显著提高了结晶速率。例如在注塑成型过程中，添加成核剂后可以加快制品的成型速度，提高生产效率。 - 以有机成核剂山梨醇类为例，它能有效促进PET的分子链在其周围有序排列形成晶核，从而使结晶速率大幅提升，在实际生产中可以减少制品的成型周期。 2. **改善结晶形态**： - 不加成核剂时，PET的结晶形态可能不均匀，容易形成大而不规则的球晶。这种大球晶会导致材料的力学性能、光学性能等变差，比如制品的透明度降低、脆性增加等。添加成核剂后，可以诱导PET形成小而均匀的结晶结构，改善结晶形态。 - 无机成核剂如滑石粉、二氧化硅等，在PET基体中均匀分散，可以作为异相晶核，促使PET分子链围绕其规则排列，形成尺寸更小、分布更均匀的球晶，从而提高材料的性能。 3. **提高制品的尺寸稳定性**： - PET在结晶过程中，如果结晶不完全或结晶速率过慢，在制品的使用或储存过程中可能会继续结晶，导致尺寸发生变化，影响制品的尺寸稳定性。成核剂的加入使PET在加工过程中能够更快地达到较高的结晶度，减少后续的结晶现象，从而提高制品的尺寸稳定性。 - 例如在制造PET薄膜时，添加成核剂可以保证薄膜在不同环境条件下的尺寸稳定性，避免因尺寸变化而影响其使用性能。 4. **增强力学性能**： - 均匀的小尺寸结晶结构可以使PET材料的力学性能得到增强，如提高拉伸强度、弯曲强度和冲击强度等。成核剂的存在促进了PET的结晶，使分子链排列更加紧密有序，增强了分子间的作用力，进而提高了力学性能。 - 研究发现，添加适量的成核剂后，PET的拉伸强度和弯曲模量等力学性能指标都有明显的提升。 5. **提高热稳定性**： - 结晶度的提高使得PET的热稳定性增强，在高温下不易发生变形或降解。成核剂加速了PET的结晶过程，使结晶度增加，从而提高了材料的热稳定性。 - 在一些对耐热性要求较高的应用领域，如电子电器部件、汽车零部件等，添加成核剂后的PET能够更好地满足使用要求。