广州中央供料系统

中央供料系统是一种用于塑料加工等行业的自动化原料供应系统，它通过集中控制和输送原料，实现高效、稳定的生产过程。

一、中央供料系统的概述

中央供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的一套系统，它实现了不间断无人化连续成型作业2。别名有集中供料系统、自动送料系统等1。

二、中央供料系统的工作原理

1. 原料输送流程
   • 采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中1234。
   • 采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统以空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮，同时确保运行稳定，避免塑胶回潮、堵料现象发生14。
2. 与其他系统的协同作用
   • 配合中央除湿干燥系统使用，在除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，保证加入注塑机中的原料性能的一致1234。
   • 在真空负压作用下原料中的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量1234。

三、中央供料系统的功能特点

1. 高效性
   • 可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的监测等，并能满足24小时不停机的生产需要1。
2. 节能性
   • 操作简易，只需少数人就可控制整个注塑工厂的供料需求，减少大量劳动力成本。采用中央供料方式减少了很多单机设备，节省电能及减少维护费用1。
3. 个性化
   • 可以做到适应不同的使用用户、不同的车间特点、不同的原料使用要求1。
4. 提升工厂形象
   • 将原料及粉尘对注塑生产的污染减至*低程度，保持洁净的生产车间。其独特集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果达到10万级无尘室作业要求标准，并降低噪音，*终可实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化工厂管理的形象1。

四、中央供料系统的组成部分

• 中央控制台：采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人机界面触控面板，简单易懂、好操作；彩色书面显示各种设定、运转及运转状况；具备料管抽空清管，自动洗尘集尘中央供料主机A、B交替自动切换及人工选料防错功能；增设原料管制画面，监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及中央主机（马达）各种异常现象1。
• 普达中央供料主机：马达不停止设计，避免马达启动频繁造成耗损；附**释压阀，当主机运动压力过大时，**设定值过载，释压阀全自动释压以保护马达；供料主机两台A、B交替，并且有自动切换阀门设计，确保原料输送稳定性1。
• 旋风集尘器：将空气滤清器及旋风集尘器一体设计，以自然离心力高效能收集粉尘；可附高压储气罐，自动清洗过滤器；集尘器装截风阀，可有效在不停机下，移动集尘器粉尘1。
• 分岐站：由数个分支组合而成，同一个分岐料管的原料可供注塑机机台使用，每支都有快速按头保气密性，可提高系统效率，换料方便快捷1。
• 还包括高效能过滤器、风机、干燥料斗、除湿机、选料架、微动料斗、电眼料斗、截风阀、截料阀等1。

五、中央供料系统的控制与监控

• 采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。系统具有多种监控及保护功能，工作**可靠12。
• 系统PLC控制，可显示开机数量、关机数量、故障原因、历史问题记录等可监视画面4